Um dos potenciais impactos associados ao gerenciamento de resíduos gerados no processo industrial diz respeito à ocupação de terrenos para a instalação de aterros industriais. Para reduzir o potencial impacto de uso da terra, a Bracell mantém seu foco em garantir a menor geração possível de resíduos em nossas operações, com práticas que garantam a ecoeficiência industrial.

Os processos de classificação, segregação, armazenamento e transporte dos resíduos gerados nas operações florestais e industriais é realizado em conformidade à legislação e ao Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos (PGRS). Os checklists preventivos incluem itens ambientais que contribuem para a gestão de resíduos, como a disponibilidade de kits de emergência ambiental que devem ser utilizados durante a manutenção das máquinas. A Bracell também tem práticas que impactam na redução da geração de resíduos.

Na nossa fábrica de São Paulo, buscando a circularidade nas operações com resíduos, são aplicadas alternativas com parceiros externos que visam à produção de corretivos agrícolas e compostos orgânicos. Assim, atuamos ativamente para reduzir a geração, especialmente em um cenário de aumento da produção a cada ano.

Os resíduos gerados nas operações industriais de celulose em Lençóis Paulista (SP) são pesados diariamente, processo realizado na balança da fábrica, com emissão do Manifesto de Transporte de Resíduos (MTR). Os dados são registrados em sistemas internos. Ao fim de cada mês, essas informações são consolidadas, são gerados indicadores ambientais e publicados relatórios com esses dados, como o Relatório de Sustentabilidade e os exigidos pela Cetesb. Os resíduos são classificados por tipo e destino, com base também nos códigos do Ibama.

Na fábrica do Polo Industrial de Camaçari (BA), a operação é contínua, 24 horas por dia. Os resíduos são coletados em pontos específicos da unidade e transportados por uma empresa terceirizada até as áreas de armazenamento ou para carregamento externo. Cada movimentação é registrada, sendo utilizado um fator de conversão para estimar o peso a partir do volume. Essa metodologia garante controle sobre o volume de resíduos gerados, sua destinação (para aterro, reciclagem ou comercialização) e permite o acompanhamento de indicadores, como o total gerado por tonelada de celulose produzida.

Na Bracell Papéis, especificamente na fábrica Feira de Santana (BA), a gestão também é realizada com base em planilhas, base de registro dos dados das notas fiscais, dos pesos e dos valores dos resíduos. Os controles são mensais e separados por unidade. Todos os resíduos saem da fábrica com MTR emitido, garantindo rastreabilidade. A unidade também mantém atualizado o Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos como ferramenta de apoio à gestão.

Por fim, na unidade da Bracell Papéis Sudeste, localizada no site de Lençóis Paulista (SP), são gerados majoritariamente resíduos recicláveis, como papel, papelão, plástico, metal e madeira. Os dados de resíduos e os respectivos MTRs são registrados internamente. Os resíduos são comercializados. Mais de 90% dos resíduos gerados na unidade são recicláveis e destinados a empresas parceiras, o que reforça o compromisso com a economia circular.

A partir dos princípios de redução na geração, reúso e reciclagem, desenvolvemos algumas iniciativas em nossas operações, como:

Preparo de cavaco

A seleção clonal e as atividades de manejo e colheita da Bracell garantem a geração de toras de eucalipto com pouca casca e com características que tragam mais aproveitamento na produção. Dessa forma, há a redução de resíduos no preparo de cavaco e na depuração da linha de fibras.

Valorização da casca e da serragem

A casca e a serragem provenientes do eucalipto são utilizadas como biomassa em fornos e caldeiras, contribuindo para a substituição de combustíveis fósseis, como o gás natural, e reduzindo a necessidade de áreas para disposição em aterros. Os resíduos excedentes do processo de geração energética, quando gerados por indisponibilidade de equipamentos, são direcionados a parceiros externos para o aproveitamento energético ou para aplicação em recuperação de áreas degradadas.

Uso da lama de cal

A lama de cal, gerada em momentos transitórios de parada e partida do forno de cal, é recuperada no próprio processo industrial ou, quando não é possível realizar a sua diluição no sistema de recuperação química, direcionada para parceiros externos para a produção de corretivos de solo.